Moldes para alimentos, cera, recina, yeso, fundicion.

PRIMER IDEA

Nos comentas con un boceto, mensaje o imagen cómo es la pieza que necesitas fabricar

MODELO FINAL

Mostramos el modelo final en función de las especificaciones y proponemos el tipo de molde más adecuado para la aplicación, optimizando volumen y tiempo de fabricación.

FABRICACIÓN, PRUEBAS Y ENVIO

Se fabrica y se corren pruebas para garantizar el funcionamiento óptimo del producto antes de ser enviado (se comparten fotos de los resultados y parámetros usados).

CÓMO TRABAJAMOS

SERVICIO POSVENTA

Si alguna pieza ha cumplido con su ciclo de vida útil o se ha dañado y no tiene reparación, no es necesario comprar todo, adquiere de forma independiente las piezas necesarias.

Una vez probadas las herramientas, se comparten los parámetros del molde, tales como volumen, tiempo mínimo y máximo de desmolde, moldes necesarios para evitar tiempos muertos, instrucciones de cuidado básicas, los materiales que se usaron para hacer las pruebas, números de serie para seguimiento para refacciones, todo lo necesario para que solo trabajes con la máxima confianza.

Hay distintos tipos de moldes en el mercado, cada uno específico para el tipo de aplicación, material y trabajo. De igual forma, nuestro catálogo se va extendiendo cada vez más conforme nos solicitan piezas; estos son algunos ejemplos que podemos compartir.

tipos de moldes que manejamos

moldes rijidos desensamblables

Este tipo de moldes está diseñado con una estructura rígida de múltiples componentes desensamblables, siendo la opción ideal para piezas de caras planas o geometrías precisas. A diferencia de los moldes de silicona convencionales —que con el uso continuo sufren fatiga, se deforman al estirarse y pierden su geometría original—, nuestro sistema rígido mantiene las caras perfectamente planas pieza tras pieza, ofreciendo una vida útil significativamente mayor y permitiendo reducir el tiempo de reposo para desmoldar.*

Además, su diseño modular brinda la mayor ventaja económica del mercado: mientras que un molde de silicona dañado debe desecharse por completo, aquí, si una sección sufre desgaste o algún percance de taller, tienes la flexibilidad de adquirir de forma independiente la pieza de repuesto que necesites, protegiendo tu inversión inicial.

*En nuestras pruebas de taller hemos logrado iniciar la apertura del molde desde los 10 minutos de reposo utilizando 100% yeso de construcción con una proporción de 1:2 (agua:yeso). Sin embargo, el tiempo exacto de espera dependerá de la proporción utilizada, el tipo de material, la técnica y experiencia de cada usuario.

Moldes rígidos de nucleo colapsable

Diseñado para crear piezas huecas o con geometrías internas complejas, este tipo de moldes rígidos incorpora un sistema de núcleo colapsable de fácil uso, ideal para maximizar la eficiencia de tu taller. Al formar un interior uniforme, garantiza un grosor de pared constante en cada pieza, lo que se traduce en un ahorro significativo de material y una reducción en el peso final del producto, superando en control y durabilidad a los moldes tradicionales de silicona.

Su ingeniería permite retirar el núcleo de forma fluida sin dañar los detalles interiores ni requerir herramientas complejas. Además, cuenta con una gran ventaja económica a largo plazo: al ser un sistema modular, si alguna sección del molde o del núcleo sufre desgaste por uso prolongado o un percance de taller, tienes la flexibilidad de adquirir de forma independiente la pieza de repuesto que necesites, sin necesidad de volver a comprar el molde completo.

*Al igual que con nuestros moldes de caras desensamblables, el tiempo de fraguado previo a colapsar el núcleo dependerá de la proporción de mezcla utilizada, el tipo de material de colado y la técnica o experiencia de cada usuario.

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